Ua

  • вул. Героїв Майдану, 40, м. Кам’янка, 20801, Черкаська обл., Україна

Що таке насоси для дозування клею і як вони працюють

Насоси для дозування клею — це спеціалізоване обладнання, призначене для точної подачі клеючих складів у виробничих процесах. Завдяки своїй конструкції ці насоси забезпечують стабільний та контрольований потік клею незалежно від його в’язкості чи об’єму, що особливо важливо для автоматизованих виробничих ліній. Основний принцип роботи полягає у створенні точного тиску, який дозволяє подавати клей дозовано, уникати перевитрати матеріалу та забезпечувати якість склеювання.

Де застосовуються насоси для дозування клеїв?

Такі насоси встановлюються на:

  • Лініях ламінування та композитного виробництва.
  • Лініях склеювання віконних профілів, сендвіч-панелей, SIP-панелей.
  • Автоматичних лініях нанесення клеїв у пакувальній промисловості.
  • Обладнанні для виробництва електроніки (заливка плат, герметизація корпусів).
  • Роботизованих системах нанесення герметиків в автомобільній галузі.
  • Лініях нанесення адгезивів у текстильній промисловості (склеювання нетканих матеріалів, підошв, мембран).

Типи клеїв, для яких використовуються дозувальні насоси

  • ПУ-клеї (поліуретанові однокомпонентні та двокомпонентні).
  • Епоксидні смоли і клеї.
  • Силіконові герметики.
  • Акрилові клеї та компаунди.
  • Водні дисперсійні клеї.
  • Ізоціанатвмісні системи (необхідна підвищена хімстійкість ущільнень).
  • Мастики, тиксотропні пасти.

 

Технічні характеристики даних насосів

Основні технічні характеристики, які слід враховувати при виборі насоса для дозування клею:

  • Продуктивність: можливість регулювати об’єм подачі клею відповідно до потреб виробництва.
  • Тип приводу: механічний, пневматичний, гідравлічний або електричний.
  • Матеріали конструкції: стійкі до дії клею, зокрема нержавіюча сталь, полімери, алюміній.
  • Точність дозування: забезпечення рівномірного та повторюваного нанесення.
  • Сумісність з в’язкістю клею: можливість роботи з різними типами клею — від рідких до густих композицій.
  • Автоматизація: інтеграція з виробничими лініями та системами керування.

Матеріали насосів, що застосовуються для дозування клеїв

Компонент

Можливі матеріали

Для яких клеїв або умов використовується

Корпус Нержавіюча сталь, загартована сталь, покриття Halar, Teflon Поліуретани, епоксиди, силікони, водні системи.
Ротор / шестерні Загартована сталь, карбід вольфраму Для клеїв з абразивами або високою в’язкістю.
Статор (в ексцентрикових насосах) NBR, EPDM, Viton, PTFE Вибір залежить від хімічного складу клею, температури і тиску.
Ущільнення валу Mechanical seal (SiC, Carbide), PTFE, FKM Ізоціанатвмісні клеї, агресивні смоли, високотемпературні клеї.

 

Специфіка обслуговування насосів для клеїв

  • Необхідно контролювати стан ущільнень, оскільки полімеризація клеїв може викликати залипання або знос.
  • При використанні двокомпонентних систем потрібно чітко відділяти потоки, щоб уникнути змішування в насосі.
  • Деякі клеї вимагають підігріву насоса та шлангів для стабільності в’язкості та запобігання затвердінню.

Рекомендується регулярне промивання та очищення дозувальної системи для уникнення затвердіння залишків клею.

Детальніше

Ексцентрикові поршневі насоси: принцип роботи, переваги та сфери застосування

​Ексцентрикові поршневі насоси — це об’ємні гідравлічні агрегати, які забезпечують точне та стабільне перекачування рідин завдяки зворотно-поступальному руху поршнів, що приводяться в дію ексцентриковим валом або ротором. Завдяки своїй конструкції, ці насоси ефективно працюють з рідинами різної в’язкості, включаючи агресивні та абразивні середовища, що робить їх незамінними в багатьох галузях промисловості.

Принцип роботи

  • Ротор має форму одноходової спіралі.
  • Статор має форму двоходової спіралі з еластичного матеріалу (гума, PTFE, ін.).
  • Обертання ротора всередині статора створює послідовно переміщувані ізольовані камери.
  • Рідина переміщується поступово від всмоктуючої зони до зони нагнітання.

Такий принцип дозволяє перекачувати рідини без пульсацій та з мінімальним турбулентним руйнуванням структури матеріалу.

Для яких середовищ застосовуються ексцентрикові поршневі насоси

Використовуються для дозування та транспортування:

  • В’язких полімерів і розплавів.
  • Клеїв, силіконів, поліуретанів.
  • Паст, мастил, кремів.
  • Фарб, лаків, пігментних суспензій.
  • Тиксотропних рідин.
  • Шламів, суспензій із включеннями.
  • Харчових мас (фарші, пюре, сиропи, мед).
  • Органічних відходів, біомаси, гною.
  • Бурових розчинів, вугільної пульпи.

Для яких середовищ ці насоси не застосовуються

  • Дуже легкі, низьков’язкі рідини без включень (наприклад, вода, спирти).
  • Високошвидкісне транспортування великих об’ємів при низькому тиску (економічно недоцільно).
  • Процеси, де потрібен високий shear для змішування або емульгування (тут ефективні інші типи насосів).

Основні параметри, які потрібно враховувати при виборі

Параметр Пояснення
В’язкість Робочий діапазон — від 50 мПа·с до кількох мільйонів мПа·с.
Тип середовища Однорідне / неоднорідне, наявність твердих включень, абразивність.
Об’ємна подача Визначається геометрією насоса та кількістю обертів, подача пропорційна швидкості обертання.
Робочий тиск До 24 бар (залежить від довжини насоса та матеріалу статора).
Температура середовища До 180 °C (залежить від матеріалу статора).
Shear-чутливість матеріалу Чим делікатніше середовище, тим нижчі повинні бути оберти насоса.
Необхідність самовсмоктування Можливість сухого всмоктування (до 8 м для окремих моделей).

Конструкція та матеріали

 

Частина насоса Можливі матеріали Коли застосовуються
Ротор Нержавіюча сталь, загартована сталь, карбід вольфраму Для абразивних, в’язких, агресивних рідин.
Статор (еластомер) NBR, EPDM, FKM (Viton), PTFE Підбирається залежно від температури, хімії, наявності абразиву.
Корпус Чавун, вуглецева сталь, нержавіюча сталь, хімстійкі покриття Вибір залежить від хімії та умов процесу.
Ущільнення валу Набивне сальникове, механічне (одинарне або подвійне), магнітне Відповідно до тиску, в’язкості, агресивності середовища.

Ключові моменти для правильної роботи та довговічності

  • Чітко дотримуватися меж робочого тиску та температури.
  • Підбирати правильний матеріал статора під хімію середовища.
  • Для абразивів — використовувати ротор з підвищеною зносостійкістю.
  • Уникати “сухого ходу” (особливо для гумових статорів).
  • Плавно вводити насос в експлуатацію після зупинок.

Сфери застосування даних насосів

Ексцентрикові поршневі насоси широко використовуються в наступних галузях:

  • Хімічна промисловість: Для перекачування агресивних та в’язких хімічних речовин.​

  • Фармацевтична промисловість: Забезпечують точне дозування компонентів у виробничих процесах.​

  • Харчова промисловість: Використовуються для транспортування харчових продуктів з високою в’язкістю.​

  • Очищення стічних вод: Ефективно перекачують рідини з твердими включеннями.​

  • Нафтогазова промисловість: Застосовуються для перекачування нафтопродуктів та інших в’язких рідин.​

Ексцентрикові поршневі насоси є надійним рішенням для багатьох промислових завдань, забезпечуючи ефективну та стабільну роботу в різних умовах експлуатації.

Детальніше

Шестеренні дозувальні насоси для текстильних машин

Сучасне виробництво штучних і синтетичних волокон відбувається на прядильних лініях (spinning lines) — комплексах обладнання, які забезпечують плавлення полімеру, фільтрацію, дозування розплаву та формування волокон через прядильні голівки (спінерети). Такі лінії можуть мати декілька сотень або навіть тисяч каналів подачі розплаву, що дозволяє виготовляти тисячі кілометрів ниток за добу. Розміри текстильних машин варіюються від компактних установок для спеціалізованого виробництва до багатоповерхових промислових ліній завдовжки десятки метрів.

Серед відомих виробників таких ліній — Oerlikon Barmag, Zimmer, Rieter, Hills Inc., Truetzschler, Andritz, тощо.

Що таке шестеренний дозувальний насос у складі текстильної машини?

Шестеренний дозувальний насос (metering spinning pump) — це високоточний об’ємний насос, який забезпечує стабільну та рівномірну подачу розплавленого полімеру до спінеретної головки. Його встановлюють після екструдера та фільтрації, безпосередньо перед спінеретом. Саме цей насос визначає точну витрату розплаву для кожного отвору в спінереті, забезпечуючи однорідність товщини волокон і стабільність виробничого процесу.

У великих багатоканальних установках кілька насосів можуть працювати паралельно, кожен — для окремої групи філаментів, або навіть індивідуально для кожного спінерету.

Функції дозувального насоса у прядильній лінії

  • Точне дозування розплаву полімеру до спінерету.
  • Компенсація пульсацій і нестабільностей, що можуть виникати на виході екструдера.
  • Формування стабільного тиску в зоні подачі до спінеретної плити.
  • Забезпечення рівномірної товщини ниток по всіх каналах.

Саме правильна робота цього насоса гарантує, що кожне волокно буде мати однакову товщину, міцність і текстуру.

Чому важливо обирати якісний дозувальний насос

Більшість насосів для прядильних ліній мають стандартизовану конструкцію — це означає, що їх можна закуповувати не лише в складі лінії від виробника машин, а й окремо у спеціалізованих постачальників насосного обладнання. Це дає можливість:

  • обрати оптимальну модель під конкретну задачу;
  • зменшити вартість володіння та спростити сервісне обслуговування;
  • уникнути монополізації постачання запчастин і вузлів.

Якісні шестеренні насоси від спеціалізованих виробників виготовляються з термостійких, зносостійких сплавів, мають високоточну геометрію зубців, мінімальні зазори та надійні ущільнення для роботи при високих температурах (до 300 °C) і в’язких розплавах.

Що відбувається, якщо обрати насос поганої якості

 Нестабільна подача розплаву → різниця в товщині ниток, дефекти структури волокна.
Пульсації потоку → знижена міцність і нерівномірність формування ниток.
Перегрів та деградація полімеру в насосі → пожовтіння, ламкість волокон.
Швидкий знос деталей насоса → простої виробництва, витрати на ремонт.
Неможливість досягти високої швидкості прядіння та стабільної якості.

Правильний вибір насоса — це запорука стабільності процесу, мінімальних відходів та високої якості кінцевого продукту.

На що звертати увагу при виборі шестеренного насоса?

  • Точність дозування та відсутність пульсацій.
  • Робоча температура та в’язкість полімерного розплаву.
  • Матеріал корпусу, зубчастих коліс і ущільнень (термостійкість, зносостійкість).
  • Наявність сервісу та можливість швидкої заміни деталей.
  • Відповідність стандартам розмірів і підключень для сумісності з лініями різних виробників.
  • Досвід і репутація постачальника насосів. 

Які волокна виготовляються з використанням шестеренних дозувальних насосів?

Шестеренні дозувальні насоси застосовуються при виробництві практично всіх видів штучних і синтетичних волокон, виготовлених методом плавкого або розчинного прядіння. Саме точність і стабільність подачі розплаву або розчину через насос визначає якість, однорідність і міцність отриманих волокон.

Перелік волокон, які виготовляються з використанням таких насосів:

Поліестер (PET, rPET) — найпоширеніше синтетичне волокно для одягу, меблевих і технічних тканин, геотекстилю, канатів.
Поліамід (PA 6, PA 66, Nylon) — для трикотажу, спортивного одягу, білизни, килимових покриттів, технічних ниток.
Поліпропілен (PP) — легке волокно для нетканих матеріалів, фільтрів, медичних виробів, термостійких текстильних виробів.
Поліетилен (PE, HDPE, LLDPE) — для промислових ниток, технічного текстилю, упаковки.
Поліакрилонітрил (PAN, акрилові волокна) — імітація вовни, технічний текстиль, а також як основа для карбонового волокна.
Ацетат і тріацетат (штучні целюлозні волокна) — для легких тканин, підкладкових матеріалів, фільтрів.
PBT (полібутилентерефталат) — еластичне волокно для технічного текстилю, меблевих і килимових виробів.
PTT (політриметилентерефталат) — для еластичних тканин, спортивного одягу, меблів.
PLA (полілактид) — біорозкладне волокно з поновлюваної сировини для одягу, медичних матеріалів, упаковки.
Віскоза (віскозне волокно) — штучне волокно на основі целюлози, виробляється методом мокрого прядіння з целюлозного розчину (у деяких технологіях використовуються дозувальні насоси для подачі розчину до спінерету).
Ліоцел (Lyocell, Tencel) — сучасне целюлозне волокно з екологічним розчинником, що подається до формувальної голівки через аналогічні насосні системи.
ПВХ-фібра (PVC fiber) — спеціалізовані технічні волокна.
PPS (поліфеніленсульфід) — термостійке технічне волокно.
Спеціалізовані сополімери та інженерні полімери — для фільтрації, технічного текстилю, армованих ниток.

Детальніше

СПІВПРАЦЯ З НАМИ

Кам’янський машинобудівний завод – сучасне підприємство, що спеціалізується на випуску високоякісного насосного обладнання та комплектуючих для різних галузей промисловості. Завод має високотехнологічне виробництво та пропонує повний цикл послуг з виготовлення продукції – від її проектування та виготовлення до фінальної збірки та відправки замовнику. В асортименті тут представлені різноманітні насоси, та супутнє обладнання з наданням послуг ливарного цеху та термообробки деталей, що дозволяє повністю задовільнити потреби найбільш вибагливих партнерів.

Яку продукцію ми виготовляємо

В каталозі на вас чекають:

  • Шестеренні насоси для хімічної і текстильної промисловості. Призначені для транспортування в’язких рідин, включаючи масла та хімічні розплави та розчини, забезпечуючи їх рівномірну подачу у виробничих процесах.
  • Промислові насоси. Використовуються для перекачування під високим тиском нафтопродуктів, гідравлічних рідин і мастил, гарантуючи надійну експлуатацію в різних умовах.
  • Насоси для дозування клею, фарби, силікону. Забезпечують точне нанесення рідких матеріалів, що суттєво зменшує їх витрати та покращує якість готової продукції.
  • Запасні частини. Широкий асортимент комплектуючих для насосного обладнання, розрахованих на тривалу та інтенсивну експлуатацію незалежно від умов застосування.

Які послуги ми надаємо

Напрямком діяльності є власний ливарний цех, який дає змогу виготовляти деталі під замовлення, забезпечуючи випуск якісних і точних відливок. Сучасне обладнання та передові методи лиття дозволяють створювати вироби різної складності, повністю дотримуючись при цьому вимог міжнародних стандартів. Користуються попитом й послуги з термообробки деталей, що значно покращують їх експлуатаційні показники для успішного застосування у різних сферах діяльності.

Основні переваги Кам’янського машинобудівного заводу

Всім своїм партнерам завод пропонує наступні переваги:

  • Висока якість продукції. Суворий контроль на всіх етапах виробництва гарантує надійність і довговічність кожного представленого виробу.
  • Сучасні технології. Передове обладнання та інноваційні рішення забезпечують відповідність продукції вимогам суворих галузевих стандартів.
  • Широкий ринок збуту. Продукція представлена як на вітчизняному ринку, так і за кордоном, що свідчить про довіру клієнтів і стабільність компанії.
  • Виробнича гнучкість. Підприємство виготовляє як серійну продукцію, так і вироби на замовлення, враховуючи потреби клієнтів.
  • Бездоганна репутація. Багаторічний досвід роботи та позитивні відгуки підтверджують професіоналізм і відповідальність компанії.

Шукаєте надійного та перевіреного партнера для власного бізнеса? Хочете бути впевненим у якості продукції та чіткому дотриманню всіх наявних домовленостей? Тоді Кам’янський машинобудівний завод – ваш надійний помічник, довірити якому можна навіть найбільш масштабний та нестандартний проєкт. Звертайтеся – тут знають, як реалізувати ваші ідеї на найвищому рівні!

Детальніше

Чому варто обрати дозувальні насоси Кам’янського машинобудівного заводу замість імпортних аналогів?

Обираючи дозувальні насоси, клієнти часто зважують між імпортними варіантами (MAHR, BARMAG, MVV, тощо) та продукцією локальних виробників. Кам’янський машинобудівний завод (Kamyanka MBP) – провідний український виробник насосів із більш ніж 50-річним досвідом, пропонує рішення, що мають суттєві переваги перед іноземними аналогами:

  1. Перевірена на практиці ефективність
  • Наші насоси використовуються у виробничих процесах провідних підприємств України та світу.
  • Десятки компаній вже обрали Kamyanka MBP, зокрема ми є офіційним постачальником Indorama Group – міжнародного гіганта у сфері хімічної промисловості.
  • Виготовлено та успішно експлуатується тисячі одиниць нашого обладнання.

  1. Гарантована сумісність і гнучкість
  • Легкість інтеграції з існуючим обладнанням без додаткових витрат на адаптацію.
  • Індивідуальний підхід до кожного клієнта – виготовлення насосів за специфікаціями споживача.
  • Ми враховуємо специфіку робочих речовин та кінцевих цілей, забезпечуючи оптимальні рішення під конкретні потреби замовника.

  1. Оптимальна вартість та економія
  • Вигідніші умови придбання та сервісного обслуговування у порівнянні з імпортними аналогами.
  • Відсутність митних витрат та довгих строків поставки.
  • Локальна технічна підтримка та оперативне постачання запасних частин.

  1. Надійність та сервіс
  • Висока якість матеріалів і технологій забезпечує довговічність та ефективність роботи насосів.
  • Власне виробництво та контроль якості гарантують стабільність характеристик кожного виробу.
  • Швидке сервісне обслуговування в Україні та доступність запасних частин без тривалого очікування.

Обираючи Kamyanka MBP, ви отримуєте високоякісний продукт від надійного локального виробника, що довів свою ефективність на практиці.

 

Найбільш популярними на ринку України імпортними насосами, що стоять на текстильних, переробних, клейових, лакофарбних, нафтохімічних та інших виробничих машинах, є такі бренди як Mahr, Barmag, MVV.

Дозувальні насоси цих виробників широко використовуються в промисловості для подачі рідин різної в’язкості, агресивних хімічних сполук та розплавлених полімерів. Кожен з брендів має свої особливості та сфери застосування:

  1. Mahr (Mahr Metering Systems)
    • Використовуються в хімічній, фармацевтичній, косметичній та харчовій промисловості.
    • Призначені для роботи з агресивними, в’язкими або чутливими до точності дозування рідинами.
    • Застосовуються для подачі кислот, основ, полімерів, клеїв, силіконів та смол.
  2. Barmag (Oerlikon Barmag)
    • Основне використання в текстильній та полімерній промисловості.
    • Призначені для дозування полімерних розчинів та мастил.
    • Використовуються у виробництві пластмас, синтетичних волокон, плівок та покриттів.
  3. MVV (Maag Group – MVV Series)
    • Застосовуються у нафтохімічній, полімерній та лакофарбовій промисловості.
    • Підходять для роботи з високоабразивними або в’язкими матеріалами.
    • Використовуються для дозування поліуретанів, каучуків, епоксидних смол, мастил і технічних олив.

Ці насоси встановлюються на різних виробничих лініях, що потребують точного подавання матеріалів. Однак, попри їхню поширеність, існують альтернативні варіанти, що можуть забезпечити аналогічні робочі характеристики. Вітчизняні виробники, зокрема Кам’янський машинобудівний завод, розробляють рішення, оптимізовані для місцевих умов експлуатації та адаптовані до потреб українських підприємств. Це дозволяє оптимізувати витрати на обслуговування, забезпечити швидку доступність запчастин та сервісної підтримки.

Детальніше

Шестерний насос – призначення і особливості

Шестерний насос – універсальний пристрій, призначений для перекачування рідин різної в’язкості, включаючи масла, паливо, полімери та різноманітні хімічні розплави та розчини. Його робота базується на обертанні двох шестерень, які створюють рівномірний потік без пульсацій і перепадів тиску, забезпечуючи стабільну подачу сумішей незалежно від витримуваних навантажень. Маючи просту, але міцну конструкцію, агрегат пропонує високу зносостійкість та тривалий термін служби. Подібне поєднання робить його незамінним для сфер з підвищеними вимогами до точного дозування та надійної роботи в умовах безперервного виробничого процесу.

Особливості шестерних насосів

Доступна ціна на шестерний насос – не єдина їх особливість та перевага. Окремої уваги заслуговують також наступні аспекти:

  • Рівномірний потік рідини. Незалежно від зовнішніх умов забезпечують стабільну подачу сумішей, що дозволяє використовувати їх у технологічних процесах, вкрай чутливих до однорідного робочого середовища.
  • Компактність і універсальність. Займають мінімум місця, підходячи як для невеликих виробничих цехів, так і в масштабних промислових систем, працюючи в різних положеннях без втрати ефективності.
  • Висока ефективність з в’язкими рідинами. Здатні безперебійно транспортувати густі мастильні матеріали, полімери, фарби та інші речовини, зберігаючи стабільний тиск і продуктивність навіть за високої щільності сумішей.
  • Зносостійкість конструкції. Виготовляються з міцних сплавів та термостійких матеріалів, тривалий час працюючи навіть під значними навантаженнями без ризику швидкого зносу основних елементів.
  • Простота обслуговування. Завдяки зручній конструкції легко розбираються для діагностики та ремонту зі швидкою заміною окремих компонентів без складного сервісного обслуговування.
  • Стійкість до агресивних середовищ. Спеціальні антикорозійні покриття та хімічно стійкі ущільнення дозволяють експлуатувати обладнання з різними активними рідинами без ризику пошкодження внутрішніх компонентів.

В яких сферах використовуються шестерні насоси

Першочергово мова йде про такі напрямки застосування обладнання:

  • Хімічна промисловість. Використовується для транспортування рідких реагентів, які потребують стабільної подачі без зміни їхньої структури, включаючи агресивні, в’язкі та вибухонебезпечні речовини.
  • Нафтопереробна галузь. Забезпечує ефективне переміщення пального, мастильних матеріалів і технологічних рідин, що застосовуються у виробничих процесах під високим тиском та температурами. 
  • Харчова індустрія. Необхідні для перекачування різноманітних харчових компонентів, для яких вкрай важливим є збереження своєї консистенції та якості під час переміщення виробничими лініями.
  • Фармацевтична сфера. Застосовується при виготовленні медпрепаратів, вкрай чутливих до точності дозування рідких основ, екстрактів та розчинів без ризику їх забруднення.
  • Сільське господарство. Потрібне для переробки та подачі рідких добрив, засобів захисту рослин і кормових добавок, що активно використовуються на великих аграрних комплексах.
  • Машинобудування. Відповідає за подачу рідких середовищ, які використовуються для змащення, охолодження та роботи механізмів, що постійно працюють у важких експлуатаційних умовах.

Як вибрати шестерний насос

Обираючи шестерний насос в Україні варто враховувати параметри робочого середовища, зокрема його в’язкість, температуру та абразивність. Матеріал корпусу і шестерень повинен бути стійким до дії робочої рідини, виключаючи виникнення корозії та передчасне зношування окремих компонентів. Так само важливою є продуктивність насоса – залежить вона від об’єму суміші, що перекачується за одиницю часу, повністю відповідаючи вимогам конкретного процесу.

Не варто ігнорувати й робочий тиск системи, адже перевищення допустимого навантаження здатне призвести до перегріву насоса чи навіть його повного виходу з ладу. Як і тип ущільнень, оскільки від них багато в чому залежить герметичність системи та її здатність протистояти витокам. Щодо типу приводу, то він може бути як електричний, так і гідравлічний – все залежить від умов експлуатації насосу і необхідної для виконання поставлених завдань потужності.

На сайті https://kammash.com/ua/ можна купити шестерний насос під будь-які виробничі потреби з урахуванням специфіки діяльності конкретного виробництва. Кам’янський машинобудівний завод пропонує широкий спектр різноманітних моделей, забезпечуючи їх комплексне обслуговування та консультаційну підтримку партнерів по всім актуальним питанням. Тож не варто зволікати, звертайтесь – тут вам завжди допоможуть.

 

Детальніше

МЕТАЛЕВІ ДЕТАЛІ: ВИРОБНИЦТВО В УКРАЇНІ

металеві деталіМеталеві деталі

Не дивлячись на важку політичну та економічну ситуацію, які охопили промисловість у всьому світі, Україна продовжує розвивати індустрії, в тому числі металургію та машинобудування.  Україна досі виступає одним із центрів металообробки, пропонуючи безліч переваг для компаній, що шукають якісні деталі та конструкції, та можливості оптимізації витрат.

(more…)

Детальніше

ДОВІРА ЯК ОСНОВА УСПІХУ: 24 РОКИ СПІВПРАЦІ МІЖ КАМ’ЯНСЬКИМ МАШИНОБУДІВНИМ ЗАВОДОМ І ДИЛЕРОМ ТОВ «БАРС ЛТД»

Чому Кам’янський машинобудівний завод і ТОВ «Барс ЛТД» успішно співпрацюють вже більше 20 років і за яких причин дилерські центри переходять на замовлення шестеренних насосів від Кам’янського машинобудівного заводу, зупиняючи замовлення з-за кордону? На це питання відповість Досенко Людмила Вікторівна, СЕО ТОВ «Барс ЛТД», з якою завод співпрацює вже 24 роки. ТОВ «Барс ЛТД» засновано в 1996 році й відтоді компанія займається постачанням насосів та помпового обладнання для нафтобаз та підприємств газової промисловості. Дилер імпортував насоси з різних країн світу, проте після аналізу ринку, Кам’янський машинобудівний завод впровадив розробку власних гідравлічних насосів й між дилером та заводом почалася співпраця, яка триває по цей день. Певний час компанія працювала з індивідуальними замовленнями, проте згодом вийшла на продаж зі складу, адже завод запустив серійне виробництво й почав постачати насоси дилеру й окремим нафтопереробним заводам. 

(more…)

Детальніше

КАМ’ЯНСЬКИЙ МАШИНОБУДІВНИЙ ЗАВОД ТА ТОРГОВО-ПРОМИСЛОВА ПАЛАТА ІТАЛІЇ: СПІВПРАЦЯ

Кам’янський машинобудівний завод завжди мав за мету досягати найкращих результатів та надавати своїм клієнтам переваги, які вони заслуговують. Саме тому ми з великим задоволенням оголошуємо про нашу нову та важливу співпрацю з Торгово-промисловою палатою Італії.

Ця партнерська ініціатива свідчить про зацікавленість італійського ринку в наших продуктах та сервісах, за що ми безмежно вдячні. Тепер ви маєте можливість дізнатися більше про нас завдяки спеціальній статті, розміщеній на офіційному веб-ресурсі Торгово-промислової палати Італії: https://ccipu.org/bacheca_affari/kamyanka-machine-building-plant-produttori-di-pompe-a-ingranaggi-ad-alta-precisione

В цій статті детально розглядаються наші досягнення, можливості та стратегічні цілі. Також ви знайдете наші сертифікати, каталоги і презентацію, які підкреслюють високий стандарт якості наших продуктів та послуг.

Співпраця з Торгово-промисловою палатою Італії – це не лише визнання наших зусиль та відданості справі, але й важливий крок у стратегічному розвитку нашої компанії. Ми вдячні за підтримку та довіру, які нам надано, і впевнені, що ця кооперація принесе нам спільну користь.

Якщо ваша компанія є резидентом Італії і вас зацікавила можливість співпраці з нами, не соромтеся зв’язатися з нами або написати запит на Торгово-промислову палату Італії. Ми завжди готові до співпраці та з нетерпінням очікуємо наші майбутні проєкти разом!

KamyankaКам'янський машинобудівний завод
Детальніше